塔吊施工平台安装前、过程中、安装后的技术检查。工作场地检查;标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查;行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查;驾驶室节、塔帽安装完毕后,应重点检查;平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查。
1、工作场地检查:
应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等,均应符合要求。
2、标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查;
1)标准节的型号(指有加强节或多种标准节的)是否符合原厂说明书的规定;标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
2)顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求;引进小车的方向是否正确。顶升套架和回转平台的连接应稳定稳定,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
3、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查:
1)夹轨钳的夹紧程度应稳定稳定。
2)行走机构制动器应齐全完整,外观情况良好。
3)水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全,位置正确,符合规定。
4)基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差)在允许范围内,螺栓或销轴齐全,紧固符合规定。
5)压重安装位置正确,重量符合原厂说明书规定。
4、驾驶室节、塔帽安装完毕后,应重点检查:
1)塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应稳定稳定,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
2)检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面,对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
3)检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
5、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查:
1)平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否稳定,连接销轴应无窜动,紧固符合技术要求。
2)平衡臂、起重臂各节之间连接是否稳定,紧固应符合技术规定。
3)护栏、护圈等装置是否全,稳定。
4)平衡臂、起重臂的拉索(或拉杆)安装是否正确,受力均匀,连接紧固应符合技术规定。
5)平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
6)检测驾驶室供电电压,其值应为380%±5%。
7)对起升、变幅、回转、行走等工作机构进行试运转,应平稳无异响,制动稳定。
8)试验各限位保护装置,动作稳定。
塔吊平台的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。而这些工作可以概括成以下八项:
一、检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好,有无松脱,发现问题及时更换。
二、紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
三、检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无跳槽、重叠、乱绳情况,绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
四、检查调试各装置,工作性能是否正常。
五、检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
六、检查连接螺栓、螺母是否有松动现象,有无变形过大现象。
七、检查各机构的减速机,是否有漏油、渗油现象,发现问题及时排除。
八、检查制动器松紧情况是否合适,如不正常应进行调试。
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